• head_banner_01

Характеристики четырехбарабанного подъемного механизма

Характеристики четырехбарабанного подъемного механизма

Для обеспечения надежной работы подъемного механизма в механизме установлены двойные тормоза, каждый тормоз может индивидуально тормозить полную номинальную нагрузку, а его коэффициент равен 1,25.Из-за наклонной конструкции троса и возможной частичной нагрузки при подъеме заготовок канат следует выбирать по усилию.Было доказано, что четырехбарабанная система намотки троса может гарантировать, что катушка не будет наклоняться или падать при отсоединении любого троса, а также сохранность имущества инадежность повышается.

Применение четырехбарабанной конструкции позволяет получить своего рода подвесной кран с электромагнитной балкой простой конструкции, небольшого пространства, легкого веса, защиты от наклона, отклонения и штабелирования.Эффект от использования хороший.

Назначение и конструктивные особенности четырехбарабанного подъемного механизма

Подъемный механизм состоит из двигателя, муфты с двойным тормозным колесом, плавающего вала, двойного тормоза, редуктора, четырехточечного барабана, рулевого шкива, устройства для фиксации головки троса, троса и т. д. Это четырехточечный подъемный механизм простой конструкции.Как показано на рисунке ниже, система намотки троса состоит из троса, четырехбарабанного барабана, рулевого шкива, распорного шкива, устройства фиксации головки троса и т. д., которое реализует функцию предотвращения раскачивания и предотвращения наклона вращающегося механизма. разбрасыватель.Благодаря использованию одного четырехбарабана вместо двух двойных барабанов образуется ортогональное поперечное расположение четырех точек подъема роторного разбрасывателя.

Конструкция с четырьмя барабанами

Существует два типа подвесных кранов-балок: один представляет собой двухъярусную машину, состоящую из верхней вращающейся тележки и нижней шагающей тележки;Верхняя каретка состоит из вращающегося механизма каретки, двойного барабана, подъемного механизма с двойной точкой подъема и разбрасывателя.Второй представляет собой одинарную машину, двойной барабан, подъемный механизм с двойной подъемной точкой, роторный разбрасыватель и так далее.Подъемный механизм осуществляет подъем и опускание заготовки, а верхняя вращающаяся тележка или вращающаяся вращающаяся машина осуществляет укладку заготовки на 90°.В производственной практике обнаружено, что конструкция этих двух кранов сложна, и в процессе тяжелой высокоскоростной работы кран будет иметь большой прогиб и раскачивание, а эффективность работы низкая и производительность низкая. .Четырехбарабанная конструкция решает эту проблему.

Конструкция четырехбарабанного подъемного механизма

При проектировании подъемного механизма выбор мультипликатора шкива не только оказывает большое влияние на выбор троса, диаметра шкива и барабана, а также на расчет статического крутящего момента тихоходного вала редуктора, но также напрямую влияет на количество эффективных рабочих колец троса на барабане, а затем влияет на расстояние между рулевым шкивом и барабаном.Чем ближе это расстояние, тем больше угол отклонения троса внутрь и наружу шкива и катушки, а тем меньше, наоборот.

Система намотки троса состоит из 4 тросов, один конец головки троса фиксируется на четырех роликах с помощью прижимной пластины для троса.Четыре веревки расположены симметричными парами в вертикальном и горизонтальном направлениях.Два продольных троса симметрично наматываются во внутреннюю канавку барабана и наматываются в противоположном направлении барабана, проходя поочередно через соответствующий рулевой шкив и распределительный шкив, а другой конец соединяется с неподвижным устройством. головки каната, чтобы образовать две продольные симметричные точки подъема.Два горизонтальных троса симметрично наматываются во внешнюю канавку барабана и выводятся из барабана в том же направлении, проходя через соответствующие распорные шкивы, а другой конец соединяется с устройством фиксации головки троса, образуя два горизонтальные симметричные точки подъема.4 точки подъема имеют положительное перекрестное распределение.


Время публикации: 29 июня 2023 г.